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Citations sur la fabrication additive

Il y a 39 citations sur la fabrication additive.

• L’impression 4D sera-t-elle la prochaine grande évolution de la fabrication additive, au même titre que ce qu’a été, au début des années 1980, l’impression 3D par rapport à celle en 2D ? C’est en tout cas l’avis de ses promoteurs, dont fait partie Frédéric Demoly, professeur à l’université de technologie de Belfort-Montbéliard (UTBM). « Cette quatrième dimension désigne une condition extérieure – température, pH, champ magnétique ou écoulement du temps – qui vient solliciter une matière réactive contenue dans l’objet. Celui-ci peut ainsi changer de forme ou de propriétés selon son environnement », précise-t-il.

• Cette semaine, le célèbre fabricant d’imprimantes 3D allemand EOS revient sur ses procédés de fabrication additive. Capables de prendre en charge des polymères et des métaux, ces derniers permettent à l’entreprise de développer plusieurs applications. Ensuite, découvrez comment la numérisation 3D est utilisée par les acteurs de l’industrie automobile. Elle permet notamment de transformer certains véhicules. Enfin, les architectes présentent les bénéfices offerts par l’impression 3D et expliquent comment la technologie transforme leur quotidien professionnel. On vous souhaite en tout cas un très bon dimanche à tous !

• Les procédés de fabrication additive par dépôt de liant intéressent de plus en plus les industriels pour réduire les coûts des pièces métalliques imprimées en 3D. Le métal binder jetting (MBJ) se démarque dans cette catégorie et vient même concurrencer le procédé de fusion laser dans certaines applications.

• Première partie d’un moule de cuve à vin réalisé par IREPA LASER à partir de sa technologie hybride de fabrication additive métallique très grand format (crédits photo : IREPA LASER)

• Le Comité Est de la Cofrend (Confédération française pour les essais non destructifs) a organisé une journée technique régionale portant sur les END et la fabrication additive. Cette journée de conférences s’est tenue au Lycée Henri Loritz de Nancy, le 9 décembre 2021. Compte rendu.

• A l’ENS Paris-Saclay, le laboratoire Lurpa travaille sur un procédé innovant associant fabrication additive laser fil et usinage de précision. Objectif : réaliser des préformes au plus près des cotes réelles de l’objet et les finaliser au sein de la même plateforme de fabrication.

• Pour faciliter la production et réduire les coûts de production, les matériaux composites s'appuient de plus en plus sur des procédés de fabrication additive. Plusieurs technologies sont en phase de développement.

• Rappelons que le programme de partenariat du logiciel GrabCAD s’inscrit dans le cadre de la plateforme de fabrication additive GrabCAD qui intègre les applications et les partenaires tiers du logiciel via le kit de développement logiciel (SDK) GrabCAD. La plateforme ouverte et conçue pour les entreprises permet une connectivité bidirectionnelle entre les imprimantes 3D, les applications de fabrication additive et d’entreprises, et l’infrastructure plus large de l’industrie 4.0.

• Comme chaque pièce métallique imprimée en 3D nécessite un post-traitement de découpe du métal, le développeur de logiciels de fabrication additive CADS Additive cherche toujours à se rapprocher des fabricants d’outils afin de pouvoir représenter réellement toute la chaîne de processus de la fabrication additive dans ses propres produits logiciels. Pour rappel, CADS Additive fournit des algorithmes de préparation de données et des progiciels de premier ordre pour les processus de fabrication additive.

• Baptisée MakerVerse, la nouvelle entreprise crée une plateforme d’exécution à guichet unique qui relie les clients industriels à un réseau mondial de fournisseurs certifiés de fabrication additive pour des projets tels que la conception de prototypes et la production de pièces de rechange à la demande. MakerVerse couvre toute la gamme des services technologiques, en commençant par les technologies de base de l’impression 3D et de la fabrication additive dans la phase initiale de lancement et en s’étendant dans un avenir proche à d’autres technologies à la demande pertinentes telles que la commande numérique et le moulage par injection.

• Fabrication additive (FA) Le rapport d’étude de marché fournit toutes les informations sur l’industrie. Fournit des informations sur le marché en fournissant à vos clients des données authentiques et en les aidant à prendre des décisions importantes. Il donne un aperçu du marché, y compris sa définition, ses applications, ses développements et sa technologie de fabrication. Ce rapport d’étude de marché Fabrication additive (FA) suit tous les derniers développements et innovations du marché. Il fournit les données sur les obstacles au démarrage de l’entreprise et les guides pour surmonter les prochains défis et obstacles.

• Que pensez-vous de l’intégration de la fabrication additive dans la Galerie Dior ? Partagez votre avis dans les commentaires de l’article. Retrouvez toutes nos vidéos sur notre chaîne YouTube ou suivez-nous sur Facebook ou Twitter !

• Au tout début, lorsque les fabricants ont commencé à utiliser la fabrication additive (FA), le marché manquait cruellement de matériaux spécifiquement conçus pour cette technologie. Les fabricants sous contrat travaillaient donc avec des restes et des déchets aux spécifications générales, ce qui limitait le succès de la qualité des pièces.

• Jellypipe est une société suisse, créée en 2017, et qui s’est rapidement étendue en Allemagne et en Autriche. Le but est d’accélérer l’adoption de l’impression 3D en offrant une plateforme aux industriels, aux bureaux d’études et toute entreprise qui souhaite se lancer dans la fabrication additive sans à avoir à investir dans des machines ou équipes.

• L’année dernière, le secteur de l’impression 3D a connu de nombreuses acquisitions et de fusions. 3D Systems a été moins actif de ce côté, choisissant plutôt de vendre des parties de sa société. Cela faisait en réalité partie d’un plan à plus long terme, l’entreprise cherchant à développer ses capacités de fabrication additive à l’échelle industrielle, comme en témoigne cette dernière opération. Cependant, cela reflète également le comportement de la société au cours des années précédentes, ce qui amène à se demander si 3D Systems est officiellement de retour en mode acquisition ?

• C’est exactement ce que l’Universidad Nebrija – institut privé basé à Madrid – a entrepris de faire lorsqu’elle s’est associée à la multinationale sidérurgique ArcelorMittal. En associant les développements de conception intelligente et l’expérience des véhicules de compétition de l’Université de Nebrija à la puissance de R&D et à la technologie de fabrication additive d’ArcelorMittal, le projet a établi une nouvelle méthode de fabrication d’un cadre en treillis d’acier tubulaire : l’impression 3D.

• Crucial quels que soient les secteurs d’activités dans les capacités de production d’une entreprise, l’outillage compte parmi ces applications dont la fabrication additive a très largement fait ses preuves. Qu’il s’agisse de gabarits, de moules, de matrices ou d’équipements de coupes, rares sont les industriels qui n’aient pas encore tiré parti de cette technologie et constaté ses bienfaits dans l’optimisation de son outillage, sa réduction, voir même son élimination.

• La capacité de Live Sinter à simuler un cycle de four de frittage typique (en 5 min) et générer des géométries décalées négatives qui compensent le retrait et la distorsion (15 min), permet de minimiser le coût et le temps associés au post-traitement. Dans de nombreux cas, le logiciel permet même de fritter des pièces sans utiliser de supports. Disponible pour les clients des solutions de fabrication additive Shop System et Production System de Desktop Metal, Live Sinter sera à terme proposé pour tous les procédés de métallurgie des poudres basé sur le frittage.

• Extol, Inc, fabricant numérique basé dans le Michigan, annonce son enregistrement auprès de la FDA pour la fabrication en sous-traitance de dispositifs médicaux imprimés en 3D. L’enregistrement auprès de la FDA permettra à Extol d’élargir ses offres pour l’industrie des sciences de la vie. Il aura un impact immédiat sur la capacité d’Extol à fournir des solutions complètes pour la fabrication additive de dispositifs médicaux pour le marché des orthèses et des prothèses (O&P).

• Compte tenu de la variété des limitations physiques que les personnes peuvent rencontrer en raison de la génétique, d’une maladie ou d’une blessure, ces dispositifs doivent répondre à un vaste ensemble d’exigences tout en étant adaptables à des critères spécifiques à l’utilisateur. En raison de la personnalisation orientée vers le patient, les aides médicales adaptatives sont particulièrement adaptées à la fabrication additive.