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Citations sur l'imprimante 3D

Il y a 17 citations sur l'imprimante 3D.

• Le site de Faucogney vient également de s'équiper, voilà une quinzaine de jours, de deux imprimantes 3D pour un coût de 100 000 €. Ces machines vont permettre de fabriquer des pièces de rechange quasiment à la demande.

• La première imprimante 3D à faible coût et auto-réplicable.

• A Toulouse, un ingénieur mécatronicien et son équipe développent une imprimante 3D modulable et fonctionnant à partir de matériaux recyclés, sous forme de granulats.

• Il y a moins d’un an, je vous présentais l’imprimante 3D FLSun Super Racer qui …

• Le SonicPad permet de transformer une imprimante 3D classique en imprimante 3D connectée pour ne plus avoir à passer par une carte SD et devoir utiliser le petit écran en façade. A distance, depuis un ordinateur, un smartphone ou une tablette, il devient facile de piloter son imprimante, lancer et suivre un print en cours, et même d’avoir un retour vidéo si le pad est équipé d’une webcam. Les vidéos timelapse sont ainsi possibles très facilement.

• C’est une nouvelle semaine riche en actualités 3D avec un projet de guitare et un bâtiment de deux étages imprimés en 3D. On découvre la solution Creality pour passer votre imprimante en watercooling, mais aussi la dernière imprimante 3D métal de chez HP. Enfin, une parenthèse graveur laser avec un produit Sculpfun et un mini escalator réalisé par Artillery.

• Pour relever ces défis, Additive at Scale a conçu un boîtier électronique doté d’une rainure et d’un joint torique, d’inserts filetés et de supports de carte de circuit imprimé personnalisés. L’équipe a imprimé 100 unités pour sa phase pilote avec une imprimante 3D Essentium HSE 180 ST. L’équipe d’Additive at Scale a choisi d’utiliser le PCTG-Z d’Essentium pour ses propriétés de sécurité contre les décharges électrostatiques (ESD), sa résistance aux chocs, sa résistance chimique et son faible coût.

• Cette nouvelle imprimante 3D FDM à nivellement automatique d’Anycubic mesure 508×457×516 mm. Son électronique et son alimentation sont intégrées dans la base de son châssis. Elle est donc assez peu encombrante, mais offre toutefois un volume d’impression de 245x245x260 mm. Elle a été conçue de cette manière afin de pouvoir répondre aux besoins d’un plus grand nombre d’utilisateurs.

• Stratasys s’attend dès lors à ce que les fabricants d’outillages et de fixations ainsi que des fabricants des secteurs de l’automobile, des équipements sportifs et de loisir, de l’industrie navale, des orthèses et prothèses, de la défense, de l’aéronautique, du matériel médical, et de l’industrie pétrolière et gazière soient les premiers à adopter son imprimante 3D Fortus 380CFE.

• Pionnier de l’impression 3D personnelle par stéréolithographie, le fabricant américain Formlabs est revenu cette année avec une nouvelle machine dénommée Form 3. Petite sœur de la très réputée Form 2, cette imprimante 3D possède un volume de construction légèrement supérieur de 14,5 × 14,5 × 18,5 cm. La résolution reste identique (25 micron) de même que le logiciel Preform dont la qualité n’est plus à prouver.

• Le document, véritable témoignage de cette époque, avait dès lors rejoint l'impressionnante collection d'objets et de documents liés à l'histoire de France qui côtoie une imprimante 3D et un ordinateur dernier cri dans le salon du Montolivain. Un choc des époques.

• Pour économiser de la matière, des chercheurs indiens ont conçu une imprimante 3D capable de fabriquer du mobilier urbain à partir de déchets industriels.

• Dans ce cadre, Microlight3D est chargé de mettre au point une imprimante 3D pour fabriquer les structures de support des cellules. Créée en 2016, après 15 ans de recherches et de développement à l’université de Grenoble-Alpes (UGA), la société se distingue par sa capacité à concevoir des imprimantes capables d’imprimer des biomatériaux avec une résolution subcellulaire. La société est également membre de la plateforme lyonnaise 3D Fabric of advanced biology, dédiée à la bioimpression.

• L’un des exemples d’application est la production de préhenseurs de bras robotiques pour la chaîne de montage. Grâce à son imprimante 3D F170, Schneider Electric a pu développer de nouvelles idées pour les préhenseurs, qui lui ont permis d’améliorer les performances de ses robots et de faire encore plus d’économies.

• Magnifiques coups de main. Gwénola Champalaune : « Son nom est ressorti très vite quand il s’est agi de parler des personnes nivernaises à honorer. Le parcours de ce professeur de technologie au collège des Courlis, à Nevers, est touchant et émouvant. Un parcours altruiste qu’il a emprunté, depuis plusieurs mois, avec ses élèves. Après une prothèse de la main réalisée avec une imprimante 3D pour une fillette en 2018, cette année, c’est Léo, 4 ans, qui a bénéficié du savoir-faire et de la générosité de ce professeur et de sa classe. »

• Dans le but de débloquer la capacité d’imprimer une variété de matériaux élastiques aux formes géométriques complexes, les chercheurs ont modifié chimiquement les latex liquides pour les rendre imprimables et ont construit une imprimante 3D personnalisée avec un système de vision par ordinateur intégré pour imprimer les caractéristiques précises et à haute résolution de ce matériau à haute performance.

• Composant clef du moteur, la chambre de combustion a entièrement été fabriquée à l’aide d’une imprimante 3D métal EOS. Combinée à l’utilisation du super alliage Inconel, l’impression 3D offrirait une résistance et une ductilité supérieures aux méthodes traditionnelles.