Accueil > Citations > Citations sur la gazéification

Citations sur la gazéification

Il y a 17 citations sur la gazéification.

• Dans les grandes lampes à quatre manchons, il y a deux spires et un petit réservoir à alcool, en forme de coupelle, installé en dessous des spires de gazéification.

• Transformer des boues de stations d'épuration d'eaux usées en gaz renouvelable. C'est le défi que tente de relever la société suisse TreaTech. Sa méthode: la gazéification hydrothermale. Une "technologie prometteuse", qui pourrait, à elle seule, satisfaire jusqu'à un tiers de la consommation française d'ici à 2050, selon un rapport publié début octobre par GRTgaz, le gestionnaire du réseau français de transport de gaz.

• Cependant, pour des questions de coût, la quasi-totalité de l’hydrogène produit aujourd’hui l’est à partir de ressources fossiles (vaporeformage de méthane et gazéification de charbon, notamment). La promotion de ce vecteur énergétique doit donc s’accompagner de la décarbonation de sa synthèse, en le produisant par électrolyse de l’eau avec de l’électricité bas-carbone. La Commission européenne est encore plus restrictive puisque les seuls objectifs qu’elles définit concernent l’hydrogène produit à partir d’électricité «renouvelable». Cependant, cet objectif comporte une faille qui permettra en pratique d’étiqueter comme «renouvelable» de l’hydrogène produit à partir de n’importe quelle électricité.

• L'hydrogène n'existe pas à l'état pur. Pour le produire, il faut utiliser des procédés chimiques pour séparer l'hydrogène des éléments auxquels il est associé. Il faut pour cela une source d'hydrogène et une source d'énergie. L'hydrogène peut ainsi être fabriqué par «vaporeformage de gaz naturel, électrolyse de l'eau, gazéification et pyrolyse de la biomasse, décomposition thermochimique ou photochimique de l'eau, production biologique à partir d'algues ou de bactéries», énumère l'Ademe, dans une note.

• Rappelons que la production d’hydrogène repose actuellement très majoritairement sur des procédés économiques mais émetteurs de gaz à effet de serre à partir d’énergie fossiles (« vaporeformage » de gaz naturel, oxydation d’hydrocarbures, gazéification de charbon). En France, cette production compte ainsi pour environ 3% des émissions nationales de CO2 (avec une production d’un million de tonnes par an, principalement destinée à des usages industriels).

• Le moteur en fonte perlitique comporte un cylindre horizontal dont le piston est dirigé vers l’avant (voir illustration). À la tête de celui-ci se situe la culasse. Cette dernière est creusée d’une chambre autour de laquelle peut circuler l’eau de refroidissement et est surmontée d’un injecteur de carburant tandis que sur sa face inférieure se trouve la cloche à chauffer. Au démarrage du moteur, cette dernière doit être portée à une température de 300 à 350ºC pour permettre la gazéification du carburant.

• Cette chaîne complexe devait faire la preuve de sa fiabilité, de la qualité du produit final et de sa compétitivité. Pendant trois ans, les unités de démonstration de Venette pour la torréfaction et de Dunkerque pour la production du biokérosène, toutes les deux situés dans les Hauts-de-France, ont fonctionné pendant 1000 heures pour la gazéification et 1500 heures pour la torréfaction. Les résultats de l’expérience sont suffisamment satisfaisants pour lancer l’industrialisation. La société Axens va ainsi pouvoir proposer aux divers acteurs du raffinage des unités de production de biokérosène adossées aux raffineries actuelles.

• Depuis plusieurs années, la filière du biogaz se développe en France grâce notamment à l’apparition de nouveaux débouchés (injection, biocarburant) et de nouveaux procédés (cogénération, pyrogazéification, gazéification hydrothermale, power-to-gas).

• Ce gaz n’existe quasiment pas à l’état naturel, il peut être produit par vaporeformage du méthane, par l’oxydation partielle du pétrole, par gazéification du charbon et dans une moindre mesure par l’électrolyse de l’eau.

• La consommation électrique annuelle d’Hynovera avoisinera à terme les 1000 gigawattheure. Par ailleurs, en 2030, la gazéification nécessitera quant à elle 750 tonnes par jour de biomasse forestière, soit 275.000 tonnes par an. Enfin, la plateforme pompera dans le canal de Provence environ 870.000 m³ d’eau à l’année. Le maître d’ouvrage assure cependant qu’entre 30 et 40% de cette consommation sera rendue au canal après le procédé d’électrolyse.

• Pour l’avenir, d’aucuns envisagent d’exploiter le charbon sans même le sortir de la mine. Le principe est celui d’une gazéification in situ : on crée du « gaz à l’eau » au sein même de la veine de charbon en injectant de l’oxygène ou de la vapeur d’eau par un premier forage, et puis on remonte le gaz créé par un deuxième forage, qui est ensuite envoyé dans une unité de « gas to liquids« . Ce procédé est envisagé pour des gisements situés profond sous terre.

• Présent pour la 30è édition du salon Pollutec, qui s’est tenu à Lyon du 10 au 13 octobre 2023, le gestionnaire de réseau de transport de gaz GRTgaz a rappelé sa volonté de verdir le gaz transporté dans son réseau, en continuant à apporter son soutien à deux technologies innovantes, la pyrogazéification et la gazéification hydrothermale.

• Installée aux Pays-Bas, l'unité de gazéification hydrothermale de SWC systems est la première à l'échelle industrielle, avec quatre modules de 4 tonnes par heure.

• Née au sein du Laboratoire des processus durables et catalytiques de l’Ecole Polytechnique Fédérale de Lausanne (EPFL), et combinée à la gazéification hydrothermale développée par l’Institut Paul Scherrer de Villigen (PSI), la technologie TreaTech permet de traiter les déchets organiques liquides industriels ainsi que les eaux usées municipales pour les transformer en biogaz.

• La gazéification est un processus qui consiste à introduire un matériau à base de carbone dans de l’oxygène et une chaleur élevée (au-dessus de 370 degrés Celcius) dans un réacteur appelé gazéificateur. La gazéification peut utiliser ces déchets pour créer du syngas, une substance qui peut être transformée en hydrogène. Le processus émet moins de polluants que la combustion du charbon.

• M. Modi a indiqué que la gazéification du charbon serait utilisée pour maintenir les engagements environnementaux du pays.

• Un pilote de gazéification hydrothermale. D’ici 2030, il pourrait y avoir une quarantaine d’unités industrielles en France. (photo : © M. Fischer, Paul Scherrer Institute, 2020)